铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。一般常用铝材有电泳铝型材、氧化铝材、稀土泡沫铝材等。

一、电泳铝型材：

1.极强的耐蚀性:表面抗腐性能极高,能有效地防止酸,碱.盐侵蚀.是防健筑灰浆腐蚀好的品种。

2.满意的性能寿命,即使在苛刻.恶劣环境下装饰使用,也能确保50年寿命以上不腐蚀.不老化.不褪色.不脱落。

3.手感光滑细腻,外观鲜艳亮丽.富丽堂皇.，多种颜色可供选择。　

4.漆膜硬度高.可耐3H以上铝笔硬度画刻。

二、氧化铝材：

把基材作为阳极，置于电解液中进行电解，人为地在基材表面形成一层具有保护性的氧化膜从而形成了氧化铝材。

氧化铝材主要特点：

1、具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。　

2、可以在基材表面形成多种色彩，大限度的适合您的要求。　

3、硬度强，适合各种建筑、工业料的制作。

三、稀土泡沫铝材：

   金属泡沫材料是一种物理功能与结构一体化的新型工程材料。它所具备的多种优异物理性能使其在消声、减震、分离工程、催化载体、屏蔽防护、吸能缓冲等多个领域获得了广泛应用。

其中，用稀土铝合金制成的泡沫铝材品牌产品，也被认为是一种大有前途的用于未来汽车、轮船以及其他交通运输工具的优良材料。

据了解，金属泡沫材料制备方法大致有：粉末冶金法，该法又可分为松散烧结和反应烧结两种；渗流法；烧结溶解法；熔体发泡法；共晶定向凝固法等。

在这些众多制备方法中，熔体发泡法因其生产工艺相对简单、成本低，因而具有工业化大生产的前景。

目前日本市场上供应的金属泡沫材料主要就是用熔体发泡法生产的泡沫铝块件。熔体发泡法的技术难点在于：控制熔体的粘度；选择合适的金属发泡剂。

一般情况下要求熔体的粘度大些，同时要求所用发泡剂在金属熔点附近能迅速起泡。工艺过程分两部分进行：稀土铝合金的研制；稀土泡沫铝合金的制备。稀土铝合金的研制不仅可提高合金的强度，还能降低合金的熔化温度，有利于制备强度大的稀土泡沫铝合金。

在一定的合金粘度下，用合适的发泡剂均匀分散到熔体中发泡，是制备泡沫金属的技术关键。在稀土铝合金的稀土添加剂中，稀土含量从0.1％～0.7％。

采用熔体发泡法制备稀土泡沫铝合金，用铝合金作为基体金属，在熔融状态下与自行配制的稀土添加剂熔炼，得到稀土铝合金熔体后，加入金属增粘剂和发泡剂，在稀土铝合金发泡池中进行发泡反应，成型后便得到稀土泡沫铝合金。